Solid End Mills

Inden for metalskæring skiller OYT -wolframstålfræsningsværktøjet sig ud for sin overlegne ydelse, hvilket gør det til et nøgleværktøj i forskellige præcisionsbearbejdningsscenarier. Dette værktøj er lavet af wolframstål og kombinerer wolframcarbid (WC) med kobolt (CO) som et bindemiddel gennem pulvermetallurgi. Wolframcarbidet giver en ultrahøj hårdhed på over HRA90, mens kobolt sikrer sejhed. Sammen giver de fræsningsværktøjet fremragende hårdhed, slidbestandighed og anti-chipping kapaciteter, hvilket gør det velegnet til højstyrkemiljøer. Wolframstålsubstratet er meget sværere end højhastighedsstål, hvilket opretholder en skarp kant, selv i højstyrkematerialskæring over 60 timer. Nano-belægningen forbedrer yderligere værktøjets ydelse, med test, der viser, at overtrukne fræsningsværktøjer har en forbedring af slidstyrke på over 90% sammenlignet med ikke-overtrukne værktøjer. Dette giver mulighed for stabil skæring af materialer med høj hårdhed som slukket stål og titaniumlegeringer, hvilket reducerer hyppigheden af ​​værktøjsændringer.35 ° Spiralvinkeldesignet kombineret med en rille med stor kapacitetschip-rille, sikrer glattere chipudladning. Sammenlignet med traditionelle fræseskærere kan behandlingseffektiviteten øges med 50% under de samme arbejdsforhold. For eksempel i fræsning af aluminiumslegeringshulrum kan OYT Solid End Mill opnå højhastighedsfoder, reducere behandlingscyklussen og tilpasse sig tempoet i batchproduktionen.

Oyt Solid End Mill har et forbedret trekantet slutflade -design, der markant øger kantstyrken under bearbejdning. Stresstest har vist, at dette design øger værktøjets modstand mod flisning med 80%. I intermitterende skærescenarier, såsom skruende forme og under påvirkningsbetingelser, udvides værktøjets levetid især, hvilket reducerer risikoen for værktøjsbrud. Oyt Solid End Mills formningsproces sikrer høj værktøjsnøjagtighed, hvor kantkørslet kontrolleres inden for 0,005 mm. Ved bearbejdning af komplekse overflader, såsom dem, der findes i luftfartøjsmotorindsatser, kan det nøjagtigt replikere konturen, opfylde kravene til overfladegruppe på RA0,8μm eller mindre og reducere efterfølgende poleringstrin med 30%.

Slukkede dele: Velegnet til hårdhedsområdet fra 58 til 65HRC, såsom skimmel stål CR12MOV og højhastighedsstål W6MO5CR4V2, kan disse dele effektivt fuldføre præcisionsbearbejdningen af ​​formhulrum og slag. Materialer med høj hårdhed: For almindeligt anvendte materialer med høj hårdhed giver Tungsten Steels høje termiske hårdhed mulighed for stabil bearbejdning i skæringstemperaturer over 600 ℃, hvilket gør det ideelt til fræsning af luftfartsstrukturelle komponenter. Rustfrit stål: For rustfrit stål som 304 (20-25HRC) og 316L behandler dette materiale spørgsmål om at skære vedhæftning og værktøjsslitage, hvilket gør det velegnet til behandling af medicinske udstyr og fødevaremaskiner.

Hårdhed: Tungsten -stålsubstratet har en hårdhed på mindst 90HRA, og overfladehårdheden efter belægning kan overstige 3000HV. Spiralvinkel: Designet har en 35 ° spiralvinkel til at afbalancere chip -evakuerings- og skærekræfter; For specifikke anvendelser kan vinklen justeres fra 25 ° til 45 °. Indsæt diameter: Almindelige specifikationer spænder fra φ1 til φ20mm, med håndtagsdiametre, der er kompatible med CAT40, BT30 og andre værktøjsindehavere, hvilket sikrer kompatibilitet med forskellige værktøjsmaskiner. Behandling af hårdhedsområde: Standarddækning er op til 65 timer, og specielle brugerdefinerede muligheder kan udvide til 70 timer  

Sammenlignet med svejseindsatser tilbyder OYT-solid endemølle betydelige fordele: Det har ingen svejsesømme, hvilket effektivt undgår styrkereduktion forårsaget af den varmepåvirkede zone. Det er mere pålideligt under slagbelastninger og reducerer risikoen for indsættelse af brud med op til 70% i hårde fræsningsoperationer. Den konsistente præcision sikrer kantnøjagtighed, hvor dimensionelle tolerancer i batchbehandling er mindre end 0,01 mm, hvilket er overlegen i forhold til variationerne forårsaget af udskiftning af indsatser på konventionelle indsatser. OYT -integreret wolframcarbidfræser, lavet af wolframcarbid, kan prale af høj hårdhed, effektivitet og præcision, hvilket gør det til et vigtigt valg for virksomheder, der prioriterer effektiv og præcis bearbejdning. Det er dybt integreret i industrier som forme, luftfart og bilindustrien, hvilket kontinuerligt skubber grænserne for skæring i høj styrke, højpræcisionsapplikationer, der leverer pålidelige værktøjsløsninger til avanceret fremstilling.